Rise激光粒度仪可以通过加入溶剂等方式，将金属粉末样品与分散液混合，再通过显示屏对金属粉末颗粒的粒径分布进行电脑自动化分析。通过这种方法，制造商可以快速测量金属粉末的颗粒大小、分布及比例等参数，从而确保生产出高质量的金属粉料。

激光粒度仪（Laser Particle Size Analyzer）是一种现代化的、无损的粒度检测仪器。它能够精确地检测物料颗粒的大小和分布情况，并且可以测量不同颗粒之间的成分比例。在化妆品行业，激光粒度仪被广泛应用于物料的制备、生产、质量控制以及新品研发方面。下面，我们将详细介绍激光粒度仪在化妆品行业的具体应用。

  激光粒度仪（Laser Particle Size Analyzer），是一种普遍应用于固体粉末、悬浮液、乳浊液、液滴雾滴等领域测量固体或液体颗粒大小及分布的仪器，广泛应用于化学、材料科学、生物技术、制药、环境监测等领域。近年来，随着新材料领域的不断发展，激光粒度仪在材料科学研究领域中也开始得到广泛的应用和发展。

激光粒度仪在新能源行业的应用

抹茶根据国标定义是采用覆盖栽培的茶树鲜叶经蒸汽(或热风)杀青后、干燥制成的叶片为原料,经研磨工艺加工而成的微粉状茶产品。除了常见可以直接饮用以外，添加抹茶粉做出来的抹茶蛋糕、抹茶冰激凌、抹茶奶茶等一度成为网红食品越来越受人们的欢迎。那么抹茶在我们国家执行哪些标准，有哪些粒度方面的要求呢？

比表面积如何推算粒径大小

1)GB/T 21354—2008 粉末产品 振实密度测定通用方法 2)GB/T 5162—2021 金属粉末 振实密度的测定 3)中国药典-2020.0993堆密度和振实密度测定法 4)美国药典(616)BULK DENSITY AND TAPPED DENSITY OF POWDERS 5)ISO 3953:2011 Metallic powders - Determination of tapdensity 6)GB/T 31057.2-2018 颗粒材料物理性能测试第2部分:振实密度的测量

材料的比表面积指的是单位质量土体的总表面积，一般来说多孔材料的比表面积代表其所有孔隙表面积的总和（包含内比表面和外比表面）。其值的大小与颗粒形态和外观相关。孔径分布是单位质量材料孔隙体积随孔径的变化率。比表面积和孔径分布一定程度上代表着材料的微观结构特征，并且对材料的许多宏观特性有很大的影响。

激光粒度仪测量粒度是以体积为基准的

综合来讲，激光粒度仪数据和目数可以换算，但是同一样品激光粒度仪和目筛分别测试的结果往往不能完全对应起来。根据原理和经验，越是类球形，越是有更好的对应关系（当然还要考虑到激光粒度仪和目筛都能准确测量，比如有些不能过筛或者粒度仪无法检测之类是不行的）。所以实际使用中大多是参考性的意义，必须结合实际情况分析，结合行业，统一检测手段才能有好的对照标准。

现实应用中筛分法和激光散射法测量结果常常存在巨大差异，这个问题源自两种测量手段原理的不同。激光散射方和筛分法对测量颗粒粒径的等效原理不同。激光散射法受颗粒形貌影响较大，在颗粒球形度较差时，两种测量手段不具有可比性。

从大量的制浆经验以及行业交流来看，诸如锂钴氧(LiCo02)、锂锰氧(LiMn204)、锂镍氧(LiNi02)、锂镍钴锰氧(LiNiCoMn02)和磷酸铁锂(LiFeP04)等多种不同的正极材料，通常采用中值粒径D50作为关键质控指标。不同材料不同工艺的产品对原材料的粒径要求也不尽相同，以分布在1-20um范围内居多。负极材料以石墨为例，当其平均粒径为16-18um，且粒度分布较为集中时，电池有较好的初放容量及首次效率。此外，随着电池隔膜的厚度要求不断提高,对其中添加阻燃材料的粒径要求也随之不断提高，常使用的隔膜氧化铝粒径从微米级渐渐发展到亚微米甚至是纳米级。随着电池性能提高对原材料的粒度要求不断提高，激光粒度仪发挥着不可替代的作用，同时对粒度测量仪器的重复性、分辨力提出了更高的要求。

比表面积及孔隙度分析仪利用固体材料的吸附特性，借助气体分子作为“量具”来度量材料的表面积和孔结构，可测试材料的比表面积、总孔容、孔径分布和吸脱附曲线等数据，常用的吸附质气体有氮气，二氧化碳，氩气，氢气等。可测试的孔径范围包括微孔和介孔。

粒度数据重复性和对比性考察时，如何最大程度确定粒度结果呢？